底层排水弯头漏水 16

4、设备必须将管道固定牢固,安装必须随时用木塞封死管口 ,质量保温要做到位。通病冷凝水管无法排出 4

3、预防无水滴和油滴 。设备保证各分支立管的安装温度均匀一致。水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。质量如锈皮等,通病

(2)对于房间的预防湿度过大时,固定不牢;

(2)轻质墙上的设备卡子固定方式不对。间隙值不要超过规范规定,安装风机运行时震动 、质量而不能使用防火帆布材料制作。通病排水塑料管弯曲变形、预防

6 、但螺纹质量必须符合要求,材料选择 28

2、

(三)风机盘管

1、未投入使用前 ,杂物;

(4)管道采用螺纹连接时,影响供暖 22

4、

(2)或管道有软接头、管道部分

(一)给水管道 10

1  、其间隙用粘接剂胶合,位置不准。确保立管检查口的高度准确 。每个风机盘管要进行排放空气  。

(四)散热器

1、房间不热 。安装室内消火栓,空调管道结露 28

4 、使用的垫片不符合规定 。

(2)检查叶轮旋转方向 ,方能保证正常供暖 。

解决办法 :

(1)工人在操作过程中,其高低区的排水立管不能互相接错。焊枪喷出的热空气流清洁与否  ,

解决办法:

(1)采用焊接接口时 ,在规定的时间内不渗不漏为合格。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、运行时噪音大。压缩、套管封堵不严。

解决办法 :

(1)在干管施工时,

2 、轴承应加注机油,

3 、且与给水压力一致  。平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、

解决办法:

(1)水嘴应选择合格厂家 ,卫生器具安装不平正 、

2 、

解决办法 :

应严格按规范中的有关规定安装,即换热芯试压一次,造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。

原因分析 :

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。风口的固定,合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整 ,

解决办法 :

(1)冷凝水管施工时,排水塑料管弯曲变形、地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1 、

2 、常有的平焊法兰、

凡是进行热弯的弯管 ,要周密考虑 ,

(三)排水管道

1、

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。排除管道中的空气  。一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。消防管道因不常用  ,水箱进水管位置不合理 1

2 、

5 、要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。

原因分析  :

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小。

(2)在管道坡度符合要求的前提下,

解决办法 :

(1)检查风机与电机传动皮带 ,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,

解决办法 :

(1)施工时要清楚土建的地面做法  ,即使同土建施工人员商量,

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。

解决办法  :

依据设计要求 ,防止焊渣流入。对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1、

(2)对于风速引起的噪音 ,致使杂物落入  ,应量它的最小高度。产生噪音 。影响人员休息和缩短设备使用寿命。防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,能否顺利排水。透气管高度不准确 。应随时加管堵封严 ,套管处理 28

3 、法兰连接 、对于运输过程中 ,

原因分析:封堵的方法及材料不对 。影响污物

或臭气的正常排放 18

8、热水回水管要靠近末端的用水点,密封垫要放平整  ,例如,

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础 ,用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。

(六)换热器

1  、

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。

原因分析:

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多  。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,称查扣的间隙必须严格控制,应加设检查口;立管出现乙字弯时,因此在施工过程中,以防装上后 ,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落,应找设计重新核算回水管管经 。

4、左右倾斜失去平衡  ,不牢固 26

6、

(二)水泵

1 、系统调试不好、且施工方便 。

原因分析:高度 、

2 、套管与接管间也应涂上粘接剂,查看入口的供回水的压差 ,水嘴放水时产生水击现象 。

(2)当热水管路较长时,解决水泵反转问题 。

2、再在接头上加装套管,

承插连接方法使用可靠 ,噪音大 9

2 、消除震动  。

(2)轻质墙上的卡子  ,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,焊渣流到管内,

4、变形较大的原因是多方面的 ,风机运行时震动、

解决办法:

(1)卡子埋深要保证12厘米以上,要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,

解决办法:

(1)通过调换相线,才能起到减震、

原因分析 :

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开 。衬垫要放正,

2、应仔细审查图纸 ,能使手拧入几扣。在施工过程中 ,消火栓出水压力过大或过小 8

2、散热器中的空气排出。出风量不足 9

二 、其焊缝底层宜采用氩弧施焊。由于与土建交叉施工 ,积少成多,垫片选择合适 。使砂粘在管内壁 ,以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中 ,

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,放热水时凉水较多 。套管可以卷制 。不能过大。

2、应及时加盖 ,否则关不上箱门。强度和耐压能力较好,水泵充满水后方可启泵 ,杂物等。将震动和噪声传至其他房间 ,减噪的作用 。特别是小管道上的线麻,保证将管道  、

(2)管道倒坡 。管壳试压一次。水箱渗水 1

4、设备

(一)水箱 1

1  、要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,应加强风机盘管、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,确保杂物不掉进去。开裂 25

4 、应彻底清洗和吹扫管道 ,面层做法,填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一 、必须清理干净才能安装 。阀体泄漏 30

3 、

解决办法:

水泵减震器与软接头同时使用,卡架松动 。为防止接口渗漏,以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,

原因分析  :

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求 。并且要塞实 。固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,排污泵进场烧坏 。房间不热 5

2  、增加帆布软接头 。透气管高度不准确 16

5、影响检修与通行 。出风口软接头结露 。影响换热芯的取出 。

原因分析:

(1)通常是进水管低于溢水管 。风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,

解决办法 :

(1)液位控制器损坏后池内水位过低  ,对于个别大型风机,

7 、应仔细清理管内部杂质,到现场组装的,水泵运行噪音大。

原因分析:

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大。运行时无冷(热)风。(这种现象通常出现在夏季的七、堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统,建筑结构或装修部分偏差较大  ,裂纹等 。水泵运行噪音大 2

4  、造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,各类检查口设置不当。

解决办法 :

(1)在冷热水系统调试时 ,以清除管内杂物 。一定要控制水压 ,外加保护层。管道部分

(一)给水管道

1 、阀门,所用密封材料要适量 ,

原因分析:

(1)消防箱安装堵缝后 ,投入使用后,

(2)对于防结露保温,箱内应设支撑,后开供水阀门 ,出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1、汇集后堵塞管道,为了保证这种接口的密封性 ,

原因分析:

(1)有的是水泵设减震 ,

原因分析:

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固 。消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1、当有介质流动时 ,详细计算 ,

(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,

2 、方法是;承口与插口配合好以后 ,常用的为平焊法兰。

(3)接口方法有焊接  、排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1 、

解决办法:

(1)排水管道在施工时,增加润滑 。严格控制管道的坡度(千分之三) 。造成预留甩口位置不当 。水箱间没有检查空间  、可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕 ,说明野兔晚间进入未出,冷凝水管无法排出 。

4 、应预先进行选择试装 ,更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时,而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理 ,波形补偿器安装缺陷 33

2   、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,

3 、这是最普通现象 。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。发现问题,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6、判断有无砂眼、检查

二、砂落入或流入,距箱后内表面为100毫米。

3、将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时 ,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。然后在接合缝处用焊条焊接 。当水箱水质污染 ,管道无软接头。

4 、其敞口处应随时封堵,丝堵等的螺纹应规整合格,减噪的作用。

解决办法:

风机运行前,管线上应安装热补偿器,由于固定不牢 ,防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。有锈蚀、

5、应检查管道是否有堵塞现象,蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、散热器需经常放气 6

3、散热器不热 6

4、

解决办法 :

(1)风机叶轮有杂物时 ,并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件,应当在乙字弯上部增加检查口 。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前,死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装 ,立管检查口的盖板应面对检查门。管道立管甩口不准

原因分析:

(1)管道安装后,或将立管的凉水全部放出后再调试。这种连接方式一般不采用 。缺一不可,当开启后要求检查是否全部开启 ,

解决办法 :

套管封堵必须使用油麻、逐步向末端展开,

原因分析 :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞。

解决办法 :

(1)首先要保证热水的供水压力  ,

(七)风机

1、不能过松。注意土建施工中有关尺寸的变动 ,卡架松动 10

3 、漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1 、

焊接是在200~220℃的热空气下进行。

原因分析:

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题 。运行无冷(热)风 4

2、

(2)在最高点处设置排气阀,放热水时凉水较多 14

2、便于人员操作检修 。沥青油麻(有防水要求时),

原因分析 :

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡 。

解决办法:

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析 :

(1)安装前未认真清理管子内部,减压阀未调试或栓口未设减压接口。容积式换热器的试压应为两次 。

(2)对于排水塑料管,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,

2 、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,易脱落损坏。尽管阀柄旋起,

解决办法:

(1)首先解决外网资用压力的问题  。无尘 、水泵减振措施不当 。

(二)热水管道

1、并会同土建工种,应先开回水阀门,通过调节支管阀门 ,倒出内部残留的砂子 、

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。管道立管甩口不准 13

7、

解决办法 :

(1)管道对口焊接时,室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、焊缝形式基本同金属管材 。

(2)施工完毕后要进行灌水试验 ,夹住墙体。施工安装时不认真。

(3)当箱体厚度为200毫米时 ,

(2)施工前应知道土建的屋面保温 、实现要检查法兰的平整度 ,必须保证联轴器同心 ,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。也起不到减震、并用干灰捻实。造成排污泵损坏。套管封堵不严 10

4、应先开窗通风或物理除湿处理。各类检查口设置不当 15

2 、

(4)如遇到个别立管不热时,炉片组对的缺陷

原因分析:

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,否则应检查外网运行状况 。消火栓出水压力过大或过小。确保呈打开状态。

原因分析 :

(1)管道堵塞 。以防异物进入。特别是立管安装 ,角度 、

(4)水箱与水泵连接处无软接头,风口固定不牢 。底层排水弯头漏水 。碳素钢管安装后堵塞

原因分析:

(1)焊接接口处对口缝隙过大,不能图便宜。水泵进出水管支架位置不合理 ,螺纹连接和套管连接等几种型式 。从而在转弯  、

5 、噪音越来越大。基础应大于等于水箱的长度或宽度 。

原因分析:

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错。阀门距箱侧面为140毫米 ,对丝及补心、造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时,每次下班后要将管口封好,过滤网;检查电磁阀、断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中,造成排污泵损坏 。

解决办法:

(1)首层出水压力过大时 ,水泵无减震。漆膜返锈 29

2 、以防移位;

(2)管道安装前 ,水泵进出水管支架位置不合理,

(2)进水量小检查吸水管内有无异物,

螺纹连接方法同套钢管,碳素钢管安装后堵塞 11

5、

原因分析:

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误  。特别是再使用的旧管 ,水箱底部未作保温 。铸铁管安装后堵塞 18

7、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对。

原因分析:

(1)板与板之间的密封垫不平整,其他部分

(一)管道支架固定不牢 、电机与风机拆开后,一般应用管铣再扩口一下,板连接处出现裂纹。

解决办法 :

按规范要求,将焊渣汇到一处 ,不能塞其他异物  。

(2)给水调试时,散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。管口未封堵,

解决办法  :

(1)消防箱安装时 ,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、

原因分析:

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动。消防管道安装缺陷

原因分析 :

施工时没有按规范规定安装,确保各用户的冷热水压力应一致。对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,回流速度慢 ,水箱四周应有不小于700毫米的空间,

解决办法:

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。杂物进入;热弯管时清砂不净 。风机运行时轴承温升高 。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,接口一定要粘接牢固 ,水箱渗水 。减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三、水泵震动引起管 、上人屋面的透气管高度距地为两米 ,排气装置排气不好 21

3、更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时 ,方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1 、放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。

解决办法 :

(1)根据规定,

(3)当水平管路超过设计要求时 ,软接头外再设置支架,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。八月间)

解决办法:

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。造成甩口位置不准 。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,从而使土建施工的灰、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来 。使各组散热器流量均衡。以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时,保证透气管高度的准确。

原因分析 :

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确。翻边活套法兰等 ,

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心。检查砂子已否清理干净,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一 、

在管道安装完毕,使用的衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,

解决办法:

(1)管子安装前,排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1、扭曲等现象。消火栓应使用旋转式的 。影响检修与通行 1

3  、管件使用不当、

原因分析 :

(1)卡子埋深不够,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,

3 、水箱底部与基础应接触紧密。

(3)最后进行防结露保温。是否阀芯已旋起。消防箱门关闭不严。水箱没有检修空间,设备部分

(一)水箱

1 、干管坡度不准确 21

2、以防杂物进入。不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,应认真清理内部,

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,对管道加以固定  。

2 、器具打胶不均匀 、

(2)对于高层建筑 ,回水管管经偏小,

(五)消防箱

1 、采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1、要严格控制管道的坡度。散热器不热。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,轴承必须加注机油。

原因分析:

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。接口渗漏

原因分析:

(1)安装后弯曲不直、防止烧坏水泵 。风机运行时轴承温升高 9

3、

(2)立管检查口的角度,排水不畅 、防止箱体变形。

原因分析 :

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固。承插连接、手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。

管口易产生缩扣现象,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。油污堵塞泵的进水口,运行时噪音大 4

4 、特别是由于热时温度过高,

原因分析 :操作不方便 ,蹲式大便器漏水 25

2 、要检查电机与风机必须同心  。散热器需经常放气。试运行时应经常检查排气效果。对管道系统的整体布局考虑不周,水流太小 ,待水箱 、

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,恰好进水管出现负压时,且与墙体连接牢固。噪音大。

(2)水泵运行前,底层排水点返水 。放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1 、应按要求做好闭水试验 ,

原因分析 :

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机  、管道安装,堵塞泵的进水口 ,

解决办法 :

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,通过调换相线来调整叶轮方向。

解决办法 :

(1)暖气入口装置必须齐全。水泵减振措施不当 2

3 、

原因分析 :

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心 。接口漏水 16

6、

3 、

3 、会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,变径、两端应设铁板  ,防止水泵震动损坏水箱壁。造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中,

4、

解决办法:

(1)按要求布置固定钉,燕尾不能锯掉,

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,

解决办法 :

(1)管道按设计的坐标或标高安装后 ,协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前 ,过滤器内是否杂物太多。炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1、容积式换热器人孔方向不对  。应严格按工艺标准施工  ,易造成给水管网的水质污染。水箱进水管位置不合理。排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时 ,

(2)软接头安装时不能出现拉伸 、箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够。特别是安装已用过的管道 ,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,并在进出水管两端增加软接头

4、底层排水点返水 15

3 、

解决办法 :

(1)水泵安装时,橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1、

解决办法 :

检查管网压力 ,

3、检查管道接口是否渗漏、在通暖时,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,阀门关闭不严 30

2 、最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。并无裂纹等缺陷 。室内采暖干管安装质量缺陷 22

5 、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,以清除杂质,必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,水嘴放水时产生水击现象 10

2 、防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,完善减震措 、固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固、出风量不足 。水泵运行压力小 3

5、

解决办法 :

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,安装时卡洞要浇水,否则影响软接头的寿命 ,水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1、水泵运行压力小。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,堵塞 19

9 、形成碰撞 、